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유리기판 상용화를 위한 TGV 기술 적용방안

heaven5900 2025. 4. 8. 09:03

유리기판 상용화를 위한 TGV 기술 적용방안

지금도 반도체 후공정의 미래를 고민하고 계신가요? TGV 기술이 유리기판을 어떻게 바꿔놓을 수 있는지, 지금 확인해 보세요.

 

안녕하세요, 기술을 사랑하는 여러분! 저는 최근에 유리기판의 가능성과 TGV(Through Glass Via) 기술의 만남에 푹 빠져 있답니다. PCB 기판을 넘어 유리기판이 상용화된다면, 반도체 패키징의 미래는 어떻게 달라질까요? 이런 고민을 하면서 밤새 논문을 읽고 기술 트렌드를 추적했어요. 오늘은 그 여정에서 얻은 인사이트를 정리해 공유해보려 합니다. 부디 저의 이런 기술 사랑이 여러분께도 흥미롭게 다가갔으면 좋겠어요 😊

 

유리기판의 상용화 배경과 필요성

유리기판은 전통적인 유기물 기반의 기판에 비해 열팽창 계수가 낮고, 전기적 특성이 우수하며, 기계적 안정성도 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 최근 반도체 패키징 기술이 고밀도화, 고집적화로 나아가면서 이러한 특성은 더욱 주목받고 있죠. 특히 AI, HPC, 데이터센터 같은 분야에서는 수많은 미세 전기 연결이 필요하기 때문에, 전기적 손실이 적고 평탄도가 높은 유리기판이 유리한 겁니다.

TGV 기술의 원리와 구조 이해

항목 내용
기술명 TGV (Through Glass Via)
적용 구조 유리판에 미세한 구멍을 뚫고 그 내부에 전도성 금속을 채워 전기적 연결을 구성
특징 고밀도, 낮은 기생 인덕턴스, 높은 절연성

TGV 적용을 위한 기술적 과제

TGV 기술을 실현하기 위해서는 몇 가지 넘기 힘든 벽이 존재합니다. 특히 대량 생산에서의 균일성, 정밀한 미세 가공 기술, 금속 충진의 안정성 등이 대표적인 과제로 꼽히죠. 아래에 주요 기술적 도전 요소들을 정리해봤어요.

  • 고정밀 레이저 드릴링을 통한 유리 미세홀 가공
  • 구멍 내 벽면의 금속 도금 균일성 확보
  • 저온 공정 도입으로 열적 스트레스 최소화

TGV 공정 기술과 주요 소재 분석

TGV를 적용하기 위한 공정은 생각보다 복잡한 다단계 프로세스를 요구합니다. 유리기판에 초고속 레이저를 이용해 비아를 형성하고, 이후에 도전성 물질을 코팅 및 채움으로써 전기 경로를 확보하죠. 공정별로 다양한 소재가 활용되며, 각 단계별로 품질 확보가 중요합니다.

공정 단계 사용 소재 비고
레이저 가공 CO2 또는 UV 레이저 구멍 직경 정밀도 중요
도전성 코팅 Ti/Cu 등 금속 스퍼터링 도금 균일도 확보 필요
구리 충진 전기/화학적 도금 충진성 및 공극 최소화

적용 산업 및 사례: 어디에 쓰일까?

TGV 기반 유리기판 기술은 주로 고주파/고속 신호 전송이 필요한 애플리케이션에서 활용됩니다. 특히 아래와 같은 분야에서 상용화가 기대됩니다.

  • AI/HPC용 고성능 반도체 패키지
  • AR/VR 모듈, 광통신 인터페이스
  • 5G/6G RF 패키징 및 기판 기술

TGV 기반 유리기판 상용화 전략

상용화를 위해서는 기술뿐 아니라 생산성과 가격 경쟁력 확보가 필수입니다. 그 외에도 신뢰성 인증, 패키지 설계 호환성 등 고려할 요소가 많죠. 다음은 상용화를 위한 주요 전략 항목들입니다.

  1. 대면적 TGV 공정 장비 도입 및 라인 자동화
  2. 구리 도금 공정 최적화를 통한 수율 향상
  3. 고속 신호 대응 설계 라이브러리 구축
  4. 열, 습기, 전기 신뢰성 인증 대응 체계 마련

 

기술적 시너지: 유리기판이 필요한 이유

요즘 반도체 업계에선 유리기판이 ‘게임 체인저’라는 말이 돌고 있어요. 왜냐면 전통적인 유기기판은 더 이상 고속, 고집적 신호 처리를 감당할 수 없거든요. 유리는 낮은 CTE(열팽창계수), 뛰어난 평탄도, 그리고 아주 낮은 유전율 덕분에 신호 손실을 줄이고 열 팽창 문제도 줄여줘요. 이게 바로 TGV 기술과 찰떡궁합인 이유죠.

실제 양산 단계에서의 도전과 대응 전략

근데 솔직히 말해서, 기술이 있다고 바로 양산 가능한 건 아니잖아요. 실제로 대량 생산 단계에 들어서면 레이저 드릴링 속도, 정밀도, 구리 도금 일관성, 그리고 수율 관리까지... 하나하나가 전쟁이에요. 그래서 최근엔 다층 TGV 구조, 저온 도금 기술, 자동화 패턴 검사 시스템 같은 것들이 활발히 연구되고 있죠. 이게 다 상용화를 위한 노력들이에요.

TGV의 확장 가능성과 차세대 기술 융합

TGV 기술은 단순히 유리기판에만 머무르지 않아요. 광통신용 플랫폼, SiP(System-in-Package), 3D-IC 적층 공정 등 다양한 차세대 반도체 기술과 융합될 수 있어요. 그러니까, 이게 단순한 한정적 기술이 아니라, 진짜 산업 생태계를 흔들 수 있는 혁신 포인트인 거죠.

향후 기대 효과와 변화

유리기판에 TGV 기술을 적용하면, 패키지의 미세화와 집적도가 획기적으로 높아지며, 고속 신호 처리와 전력 효율도 함께 개선될 수 있어요. 즉, AI 서버나 고성능 네트워크 장비 등 ‘빡센’ 환경에서도 완벽하게 대응할 수 있는 플랫폼이 만들어진다는 얘기죠.

 

오늘 이렇게 TGV 기술과 유리기판 상용화에 대해 함께 이야기 나눠봤는데요, 어떠셨나요? 저처럼 기술 트렌드에 푹 빠져 있는 분들이라면 이 흐름이 얼마나 흥미롭고 중요한지 공감하실 거예요. 혹시 관련된 경험이나 아이디어 있으시면 댓글로 공유해 주세요! 우리 같이 더 깊이 있는 기술 토크 나눠봐요 🙂